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Die 2013 vergrößerte Druckluftanlage musste den Anforderungen der Zeit angepasst werden. Dazu hatte auch die Leistung einzelner Komponenten nachgelassen. Entsprechend war Eile geboten. In der ersten Phase stellte Augustin für RF Plast einen Leihkompressor zur Verfügung, um den reibungslosen Betrieb bis zum kompletten Austausch zu gewährleisten.
Um die Installation der beiden neuen Schraubenkompressoren in der Kürze der Zeit ohne Zeitverluste oder Produktionsausfälle sicherzustellen, kam es auf eine exakte Planung der Anschlüsse an das bestehende System und die Anpassung der SAM-Steuerung an die neuen Komponenten an. Dazu war auch die vollständige Neuverrohrung in Edelstahl notwendig. Denn, es sollten keine Kompromisse gemacht werden, bei denen modernste Technik an veraltete Systeme und ermüdetes Material angeschlossen wird.
SAM steht für SIGMA AIR MANAGER, ein Druckluftmanagement-System. Dieses sollte auf die Version 4.0 aktualisiert werden. Auch das eine hohe Anforderung mit großer Verantwortung für Augustin Technik. Die übergeordneten Steuerung SIGMA AIR MANAGER steuert die Kompressoren so an, dass entsprechend der abgenommenen Liefermenge immer die Kompressoren mit der dazu passenden Liefermenge zugeschaltet werden. Das sichert die effektive und gleichmäßige Auslastung der Kompressoren. Die Steuerung überwacht zudem alle Komponenten der Druckluftanlage. So meldet sie Störungen oder weist auf fällige Wartungen hin. Alle Vorgänge werden auf dem Computer des Kunden visualisiert.
Die ebenfalls ausgetauschte Aufbereitung, bestehend aus zwei Kältetrocknern mit je zwei nachfolgenden Filtern, sorgt nun für eine trockenere und nahezu staub- und ölfreie Luft. Bedingungen, die für die Produktion unabdingbar sind.
Dank der optimalen Vorbereitung und Abstimmung zwischen Augustin und RF Plast, konnte der Austausch in drei Tagen von den gut eingespielten Fachleuten des Dienstleisters durchgeführt werden.
Zusätzlich wurden auch Möglichkeiten nach der Bundesförderung für Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft, hier Modul 1 – Querschnittstechnologien, genutzt.
Hier sieht das Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA) bei effizienten Drucklufterzeugern eine Förderwürdigkeit vor. Diese betrifft energieeffiziente Kompressoren, einschließlich Kältetrockner, die übergeordnete Steuerung (SAM) sowie Planungs- und Installationskosten.
Laut Eberhard Riehl war die Unterstützung durch Augustin so umfassend, dass die maximale Fördersumme bewilligt wurde. Dazu unterstützte Augustin neben der Bereitstellung der erforderlichen technischen Daten auch beim Abschluss der Förderung. Und das rechtzeitig, bevor diese Maßnahmen vom Bund abgeschlossen wurden.
Nach dem Projektabschluss konnten sich beide Seiten über eine Win-Win-Situation freuen. Augustin kann auf ein besonderes Referenzprojekt verweisen, das zudem die langjährige Kundenbeziehung weiter gefestigt hat.
RF Plast profitiert nicht nur von der nahtlosen Installation modernster Technik, die ohne eine Beeinträchtigung der Produktion erfolgte. Denn dazu kommt noch die Gewissheit eines sicheren Betriebs mit bester Service- und Wartungsleistung. Dafür steht Augustin Technik bei einem seiner größten Kunden seit 2010 ein. Die räumliche Nähe in Gunzenhausen garantiert dabei kürzeste Zeiten und minimale Aufwände bei anfallenden Arbeiten.
Mit dem SAM der Version 4.0 in Verbindung mit den neuen KAESER-Kompressoren hat RF Plast seine Energieeffizienz spürbar gesteigert und damit auch einen Beitrag zur Klimawende geleistet. Das ist besonders erwähnenswert, weil die Produktion kontinuierlich von der Anlage abhängig ist. Zudem ist die Prozess-Sicherheit auf die Höhe der Zeit gebracht worden. Damit kann RF Plast zukünftige Herausforderung seiner Kunden meistern und bleibt so wettbewerbsfähig.
Luftbedarf des Kunden ist durchschnittlich 3,1 m³/min bei 7,4 bar Netzdruck (schwankt zwischen 2,2 und 4,2 m³/min)
1 x Sigma Airmanager 4.0
Steuert die Kompressoren so an, dass je nach abgenommener Liefermenge immer die Kompressoren mit der passenden Liefermenge zugeschaltet werden. So ist die effektive und gleichmäßige Auslastung der Kompressoren gewährleistet ist. Die Steuerung überwacht zudem alle Komponenten der Druckluftanlage (Störungen, fällige Wartungen usw.) und visualisiert alles auf den Computer des Kunden.
Die Anlage inkl. Aufbereitung wurde zukunftssicher und vor allem redundant ausgelegt. Das bedeutet, egal welche Komponente ausfällt. Die Druckluftversorgung und Qualität ist auch bei Maximalabnahme immer gewährleistet.
„Augustin Technik hat uns in allen Aspekten des anspruchsvollen Projekts unterstützt. Angefangen bei dem Leihkompressor bis zur Antragstellung beim BAFA. Besonders hervorheben möchte ich die Flexibilität bei dem sehr engen Zeitfenster. Aufgrund unserer positiven Erfahrung mit unserem Partner hatten wir niemals Zweifel an der termingenauen Fertigstellung. Zudem war die Zusammenarbeit für uns reich an Erfahrungen und Know-how, die wir im Tagesgeschäft gut nutzen können.“
Eberhard Riehl, Projektverantwortlicher bei RF Plast GmbH
RF Plast GmbH, Gunzenhausen (rf-plast.de)
